چرا لیبلپرینتر چاپ ناقص میکند؟ راهنمای کامل رفع ایراد
چاپ ناقص میتواند ناشی از ضعف فشار هد (Head Pressure)، آلودگی سطح هد، یا تنظیم نادرست دما و تراکم چاپ (Print Density) باشد. اگر بخشی از لیبل کمرنگ میافتد، ابتدا هد را با الکل ایزوپروپیل تمیز کن و بعد میزان فشار فنری درب هد را تنظیم کن تا تماس کامل بین ریبون و لیبل برقرار شود. گاهی فید غلط یا کالیبراسیون نادرست باعث میشود زمان فعال بودن المنتهای حرارتی کوتاهتر شود. برای مدلهای Thermal Transfer، کنترل چسبندگی ریبون نیز حیاتی است. همچنین دیتای ناقص ارسالی از نرمافزار چاپ یا کابل آسیبدیده میتواند منجر به چاپ نصفه و ناخوانا شود.
برای تهیه ریبون، لیبل و قطعات اصلی چاپگرهای حرارتی، میتوان از فروشگاه اینترنتی پارس گجت استفاده کرد که محصولات اورجینال برندهای صنعتی را ارائه میدهد.
چرا ریبون روی لیبل نمیچسبد؟ خطاهای انتقال حرارتی
مهمترین دلیل، ناسازگاری جنس ریبون با لیبل است. ریبون Wax فقط روی لیبلهای کاغذی عملکرد بهینه دارد، ولی روی PVC، متال یا شفاف نمیچسبد و بهسرعت پاک میشود. در مقابل، ریبونهای Resin یا Wax/Resin برای چاپ مقاوم و بادوامتر طراحی شدهاند. اگر چسبندگی پایین است، دمای چاپ را به تدریج افزایش دهید (۵ تا ۱۰ درجه در هر تست). فشار نامتوازن هد یا وجود گردوغبار روی سطح چاپ نیز مانع انتقال کامل مرکب میشود. ریبون باکیفیت در تماس با لیبل باید ظاهری صاف، بدون چروک و با پهنای دقیق رول داشته باشد تا هیچگونه کاهش چسبندگی ایجاد نشود.
پرینت محو یا OverHeat هد چاپ: دلایل و راهحل
هد چاپگرهای حرارتی از عناصر بسیار ظریفی تشکیل شده که در اثر استفاده بیش از حد، دمای بیش از اندازه یا گردوغبار دچار آسیب میشوند. چاپ محو معمولاً بهدلیل تراکم پایین در تنظیمات چاپ (Density) یا ضعف توان تغذیه برق است. در مقابل، OverHeat بهمعنی بالا رفتن بیش از حد دما در ناحیه هد است که در اثر چاپ مداوم بدون وقفه یا تهویه ناکافی اتفاق میافتد. برای جلوگیری از آن، سرعت چاپ را در سطح متعادل نگه دارید و بین سریچاپها چند دقیقه توقف ایجاد کنید. همیشه قبل از شروع شیفت تولید، هد را تمیز کرده و از خنکماندن سطح آن مطمئن شوید.
عیبیابی Cutter، Platen Roller و Feed لیبل در سیستم چاپ
برش ناقص یا گیرکردن لیبل اغلب نتیجه آلودگی چسب یا فرسودگی غلتکهاست. Cutter باید هر چند هفته تمیز و تیغهاش با تینر مخصوص از چسب و گرد لیبل پاک شود. رولر زیرین (Platen Roller) نیز باید با فشار مناسب هد عمل کند و فاقد هرگونه ترک یا لکه باشد. لغزش یا چاپ با فاصله ناگهانی نشاندهنده ضعف در مجموعه Feed است. در خطوط صنعتی، هر هزار چاپ یک بار تمام مسیر عبور کاغذ باید پاکسازی شود. در برندهایی مثل TSC یا Zebra، تنظیم Deflection Roll در منوی Maintenance به کنترل دقیق کشش رول کمک زیادی میکند.
تفاوت خطای Ribbon Out و Label Out + روش رفع سریع
برخی کاربران این دو خطا را یکی میدانند، اما تفاوت آنها حیاتی است. Ribbon Out یعنی سنسور عبوری، ریبون را در مسیر تشخیص نمیدهد (تمام شده یا پاره شده)، در حالی که Label Out یعنی سنسور فاصله (Gap Sensor) نتوانسته مرز بین دو لیبل را تشخیص دهد. در حالت اول باید مسیر ریبون را کنترل کنید و مطمئن شوید رول بهدرستی نصب شده و محور آن تمیز است. در حالت دوم لازم است دستگاه را Auto-Calibrate کنید تا سنسورها مجدداً تنظیم شوند. در مدلهای حرفهای، انتخاب نوع سنسور از منوی Printer Setup (Reflective/Transmissive) اغلب مشکل را بدون نیاز به سرویس برطرف میکند.
چگونه کالیبراسیون اشتباه باعث هدر رفت رول میشود؟
کالیبراسیون یعنی تنظیم دقت سنسور برای تشخیص شروع و پایان هر لیبل. در صورت خطای تنظیم، چاپگر چند لیبل را بدون چاپ عبور میدهد یا چاپ در وسط فاصلهها قرار میگیرد. اغلب دلیل این خطا، تغییر ضخامت یا متریال لیبل پس از آخرین تنظیم است. برای جلوگیری، حتماً بعد از هر تعویض رول از دستور Auto-Calibration استفاده کن. همچنین سنسور Gap را تمیز کن تا ذرات سطح برچسب باعث تخمین اشتباه فاصلهها نشوند. در دستگاههای صنعتی، بهتر است مقدار Overprint Margin را روی ۲~۳ میلیمتر تنظیم کنی تا حتی در تغییر ضخامت ناگهانی هم چاپ دقیق باقی بماند.
خط چاپ افتاده؟ قبل از تعمیر فقط این سه نکته را چک کنید!
در بیشتر مواقع خطوط سفید یا افتادگی چاپ، ربطی به خرابی سختافزاری ندارد. ابتدا با Alcohol Pad مخصوص هد چاپ را تمیز کن تا گردوغبار یا چسب مانع تماس المنتهای حرارتی نباشد. دوم بررسی کن که فشار درب هد در دو سمت یکنواخت باشد و ریبون به شکل صاف و بدون چروک حرکت کند. اگر چاپ در یک سمت همیشه محو است، نصفه چاپ هد باز نشده یا فنر فشاری آسیب دیده. سومین اقدام، تنظیم Density و کالیبراسیون مجدد است تا سیستم دادههای چاپ را همتراز کند. در بیش از ۷۰٪ موارد، این سه مرحله ساده مشکل را کاملاً رفع میکنند.
راهنمای نهایی برای چاپ بینقص، بدون هدررفت رول و ریبون
چاپ باکیفیت مستلزم تعادل دقیق بین سه عامل است: حرارت، سرعت، و سازگاری مواد مصرفی. همیشه نوع ریبون را متناسب با جنس لیبل انتخاب کن و به چسبندگی رول دقت داشته باش. عرض ریبون باید کمی بیشتر از عرض لیبل باشد تا از سایش مستقیم هد جلوگیری کند. مسیر عبور لیبل را روزانه تمیز کن و سنسورها را هر هفته کالیبره نگه دار. تراکم چاپ را بیشازحد بالا نبر چون علاوه بر مصرف زیاد ریبون، باعث سوختگی هد میشود. اجرای برنامه سرویس پیشگیرانه دورهای (Preventive Maintenance) بهترین راه تضمین چاپ بینقص و بدون توقف خط تولید است.
بررسی کارکرد نادرست سنسور Gap در لیبلپرینترها
سنسور Gap مسئول تشخیص فاصله بین دو لیبل است و درصورت آلودگی یا تنظیم نادرست، باعث چاپ در نقاط اشتباه میشود. آلودگی ناشی از گرد چسب یا برادههای رول، مانع بازتاب نور مادونقرمز در سنسور میگردد. تمیزکردن لنز با پارچه خشک و تنظیم دقیق موقعیت فیزیکی آن معمولاً خطا را رفع میکند. اگر از لیبلهای نیمهشفاف (Transparent) استفاده میکنی، حالت سنسور را از Transmissive به Reflective تغییر بده. در محیطهای صنعتی با نور زیاد، بهتر است محل چاپگر را از نور مستقیم محافظت کنی تا تشخیص نوری سنسور با دقت بالاتر انجام شود.